大型龍門銑床的工作原理與過程簡述
點(diǎn)擊次數(shù)：3091 更新時(shí)間：2021-08-16 打印本頁面 返回
近些年來，大型龍門銑床慢慢取代普通龍門銑床趨勢大增。一般龍門銑床適用于各種機(jī)械上的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削，銑鏜頭，還可以進(jìn)行鏜孔和鉆孔以及根據(jù)用戶需要的各類改進(jìn)，同時(shí)承接各類加工與制造。 龍門銑床具有足夠的剛性，效率高，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，性能全面性等特點(diǎn)。
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機(jī)床主銑頭和側(cè)銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用，提高了工件的。
大型龍門銑床的加工實(shí)際上應(yīng)用了“微分”原理，其工作原理與過程簡述如下。
1）數(shù)控裝置根據(jù)加工程序要求的軌跡，將軌跡按機(jī)床對應(yīng)的坐標(biāo)軸，以小移動量（脈沖當(dāng)量）為單位進(jìn)行微分，并計(jì)算出各坐標(biāo)需要移動的脈沖數(shù)。
2）通過數(shù)控裝置的“插補(bǔ)”軟件或“插補(bǔ)”運(yùn)算器，將要求的軌跡用以“小移動量”為單位的等效折線進(jìn)行擬合，并找出接近理論軌跡的擬合折線。
3）數(shù)控裝置根據(jù)擬合折線的軌跡，給相應(yīng)的坐標(biāo)軸連續(xù)不斷地分配進(jìn)給脈沖，并通過伺服驅(qū)動使機(jī)床坐標(biāo)軸按分配的脈沖運(yùn)動。
大型龍門銑床是具有門式框架結(jié)構(gòu)和臥式長床身結(jié)構(gòu)以及電器控制系統(tǒng)組成的銑床。該龍門銑床是一種大型高效通用機(jī)床，機(jī)床剛性好，適合強(qiáng)力銑削，主要用于小批和成批生產(chǎn)，銑削各種大中型工件的平面、斜面。床身采用一體鑄件，經(jīng)回火處理有良好的剛性，導(dǎo)軌經(jīng)精密導(dǎo)軌磨床細(xì)磨。拖板經(jīng)磨床細(xì)磨后還經(jīng)人工鏟刮，實(shí)現(xiàn)與床身導(dǎo)軌的良好黏合。主傳動系統(tǒng)采用先進(jìn)的交流變頻矢量控制，臺面的無級，變速大大提高工作效率，有效節(jié)省工時(shí)。銑削動力頭在橫梁左右立柱上下的進(jìn)給由變頻器無級調(diào)速，整機(jī)的潤滑方式為自動定時(shí)潤滑系統(tǒng)。
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